产品描述
(一)本机器具有独立的动力机构及电气系统,可实行调整和半自动操作方式。
本机器的工作压力、滑快的行程范围均可根据工艺要求进行调整;并能完成定压定程成型两种工艺方式。
(二)压机动作程序
手动:1、控制按钮可操作电机起动和停止。
2、启动按钮可单独使上模上升,行程内任意位置停住,碰到接近开关停止。
3、启动按钮可单独使上模下降,行程内任意位置停住,上模落到中模上电接点压力表加到设定压力停止。
4、启动按钮可单独使下模顶出,行程内任意位置停住,碰到接近开关停止。
5、启动按钮可单独使上模退回,行程内任意位置停住,碰到接近开关停止。
6、设置急停按钮
7、设置自动开,可以启动自动程序
8、可进行手动、自动转换。
自动:1、初始位置:上模上升到设定位置,下模下降到行腔设定位置。
2、手动加满料,转换自动后启动,上模下降后开始进行自动程序。
3、上模接触中模上平面,然后加到一定压力停止,(用电接点压力表控制)。
4、下模上升开始压型(上升速度通过手动截留阀可以调整),上升到设 定位置(产品规格),保压(保压时间可调整)。
5、保压完成后上模上升到设定位置、下模上升。
6、下模上升到出板位置停止(下模到出板位置停顿时间可调)。
7、下模退回到加料位置,然后加料,启动自动开重复整个动作程序。
型号:YZ32-500T
公称力:5000KN
液压系统最大压力:25MPa
滑块开口高度:1500mm
滑块行程:500mm
柱内尺寸(左右×前后)1200mm×1000mm
滑块工作空程速度:34mm/s
滑块工作回程速度:72mm/s
上下工作台T型槽中心距:500mm
T型槽上侧槽宽:18mm
电机 :11KW
油泵:40YCY
集成插装阀:YZY32-500FNCV00
四柱直径:Φ140mm
以上参数都可以根据实际的工艺定制
二、结构概述:
本机器由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱、移动操纵台等组成。现将个部分结构和作用分述
1、机身
主机,机身采用四梁四柱式结构:它由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。
2、主缸
主缸缸体固定于缸帽上,活塞下端用连结法兰螺栓与滑块连接,活塞头部按有方向相反的YX型密封圈,在活塞杆上装有O型密封圈,将缸内分成两个油腔缸上装有导向带,借助油缸法兰及螺栓锁紧,以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈,以保证活塞杆的防尘。
3、液压站
液压泵由油箱、轴向柱塞泵、电动机。二通插装阀、滤油器、空气滤清器组成。
油箱为Q235钢板焊接接件,前端装有压力表,以便观察压力和调节压力之用。在压力表支架下部装有液位计,以观察液位用。在油泵的吸油口装有吸油滤油器,以保证泵、液压系统的清洁。在油箱的面板上装有空气滤清器,以过滤空气。打开上盖,可进行加油,拆开盖板可清洗油箱.
轴向柱塞泵
液压系统采用YCY14—1B轴向柱塞泵。其说明祥见轴向柱塞泵使用说明书,这里不做概述。
三、通插装阀
其结构主要包括插装件、控制盖板、先导控制阀和集成阀块部分组成,
1.插装件 由阀件、弹簧、密封件、阀套组成。可以是锥阀,也可以是滑阀结构。其主要功能是控制油路中的油流方向、压力、流量等。
2.控制盖板 由盖板内嵌装的各种微型先导控制元件及其它元件组成。主要功能是固定插装件。内嵌的各种微型先导控制元件与先导控制阀组合,可以控制插装阀的工作状态。控制盖板分为方向控制盖板、压力控制盖板、流量控制盖板。
3. 先导控制阀 安装在控制盖板上,对插件动作进行控制的小通径的电磁换向阀,其元件为标准电磁换向阀。
4. 集成阀块 用来安装插件、控制盖板和其它控制阀,沟通主油路和控制油路。
四、液压系统概述
液压系统由能源转换装置(泵和油缸)、及能量输送装置(油箱、管路)等组成。借助于电气系统的控制,驱动滑块完成各种动作循环。
液压系统采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行。系统中有油温油位显示、空气滤清等装置。油箱为钢板焊接结构,底部备有放油和排污的螺塞。
- 液压机
- 压力机
- 油压机
- 四柱液压机
产能:
150
运输时间表:
60天内
Incoterms:
FOB - Free on Board
包装明细:
未通知
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Shandong congou Machine Tool Co., Ltd
50-100
员工
500K - 1M
销售额(美元)
60%
% 出口销售额
Year
成立年份
业务类型
- Industry / Manufacturer
关键词
- 带锯床
- 液压机
- 铣床
- 车床
- 插床
- 空气锤
- 磨床
- 钻床
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