Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd.

叶轮是离心泵系统的核心部件，负责将机械能转化为流体的压力和动能。汉昇自动化（东莞）有限公司将精密铸造工艺与先进的多轴 CNC 加工相结合，能够根据您的技术图纸提供定制化的泵叶轮制造服务。

凭借我们在精密机械制造领域的经验，我们致力于为您提供高品质的叶轮，协助优化流体系统效率、降低能耗，并在严苛的工业工况下延长泵的使用寿命。

【核心特点与优势】

精密 CNC 加工： 依托先进的加工中心，加工公差可控制在 ±0.002 mm 以内，表面粗糙度最高可达 Ra 0.2，平滑的表面有助于减少流道内的流阻与摩擦损耗。
准确的几何还原： 我们的多轴 CNC 加工设备能够根据您提供的 2D 或 3D 工程图纸，准确还原复杂的叶片曲线和空间曲面。
严格的动平衡检测： 每一件叶轮出厂前均经过动平衡测试，最高可达到 ISO G2.5 标准，有助于降低泵体运转时的振动与噪音，保护轴承及机械密封。
质量保证与材料追溯： 我们提供多种铸造工艺（如砂型铸造、精密铸造等）并提供材质证明。可根据客户要求提供炉前光谱分析及第三方检测报告，确保材料成分符合行业标准。

【技术参数表】

叶轮类型： 闭式叶轮、半开式叶轮、开式叶轮
常用材质： 不锈钢（304、316、316L）、双相不锈钢、铸铁、球墨铸铁、青铜、钛合金等
加工公差： 最高可达 ±0.002 mm（标准公差：±0.05 mm）
表面粗糙度： 最高可达 Ra 0.2（标准粗糙度：Ra 3.2）
动平衡等级： 最高可达 ISO G2.5 级（标准级别：ISO G6.3）
尺寸范围： 直径 3 mm 至 3800 mm（视具体铸造和加工工艺而定）
质检设备： 三坐标测量仪（CMM）、激光扫描仪、动平衡测试仪、游标卡尺等

【一站式生产流程】

工程技术咨询： 评估客户图纸，并结合制造可行性提供设计优化建议。
模具与铸造： 根据产品复杂度与材质要求，选择适合的成型工艺（砂型、消失模或重力铸造等）。
CNC 精密加工： 对轮毂孔、外径、流道以及叶片轮廓进行精密的铣削与车削加工。
平衡与检测： 进行严格的尺寸几何公差检测与动平衡测试。
包装与出口物流： 采用符合海运标准的木箱防锈包装，并备齐通关所需的相关证书与单据。

【主要应用行业】

水处理及市政污水处理
石油、天然气与石化工业
矿山开采与冶金
造纸与纸浆工业
食品与饮料加工

【订货与物流信息】

最小起订量 (MOQ)： 机制灵活。我们既支持小批量打样测试，也承接大批量批发订单。
OEM/ODM 服务： 完全支持。可根据客户提供的 CAD、STP、IGS 等格式的 3D/2D 图纸进行加工。
交货周期： 通常为 4 至 6 周（具体根据产品设计复杂度及原材料采购周期而定）。